混凝土養護

混凝土養護

 混凝土澆搗後,之所以能逐漸凝結硬化,主要是因為水泥水化作用的結果,而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件,因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強度不斷成長,必須對混凝土進行養護。

  • 中文名稱
    混凝土養護
  • 養護目的
    影響混凝土的耐久性和整體性
  • 養護方法
    自然養護和蒸汽養護
  • 蒸汽法
    靜停、升溫、恆溫、降溫
  • 箱梁蒸汽法
    採用養護罩封閉梁體
  • 養生液法
    不易灑水養護的異型

養護目的

混凝土澆註後,如氣候炎熱、空氣幹燥,不及時進行養護,混凝土中水分會蒸發過快,形成脫水現象,會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化,不能轉化為穩定的結晶,缺乏足夠的粘結力,從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。此外,在混凝土尚未具備足夠的強度時,水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形,出現幹縮裂紋。所以混凝土澆築後初期階段的養護非常重要,混凝土終凝後應立即進行養護,幹硬性混凝土應于澆築完畢後立即進行養護。

混凝土養護混凝土養護

養護方法

混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。

混凝土養護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控製,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可採用蓬布、塑膠布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整後再次覆蓋,此時應註意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。

蒸汽法

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段,混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定:

(1)靜停期間應保持環境溫度不低于5℃,灌築結束4~6h且混凝土終凝後方可升溫。

(2)升溫速度不宜大于10℃/h。

(3)恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

(4)降溫速度不宜大于10℃/h。

箱梁蒸汽法

混凝土灌註完畢採用養護罩封閉梁體,並輸入蒸汽控製梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫,混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h;恆溫不超過45℃,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h;當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時,撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢,可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致,溫差不大于10℃。

蒸汽養護定時測溫度,並作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恆溫時每2小時測一次溫度,升、降溫時每1小時測一次,防止混凝土裂紋產生。

蒸汽養護結束後,要立即進行灑淡水養護,時間不得少于7天。對于冬季施工澆註的混凝土要採取覆蓋養護,當平均氣溫低于5℃時,要按冬季施工方法進行養護,箱梁表面噴塗養護劑養護

自然養護

混凝土帶模養護期間,應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不致失水幹燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆築24~48h後略微松開模板,並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模後,應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑膠布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

養生液法

噴塗薄膜養生液養護適用于不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴塗在混凝土表面上,溶液揮發後在混凝土表面形成一層塑膠薄膜,將混凝土與空氣隔絕,阻止其中水分的蒸發以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養護完成後自行老化脫落,否則不宜于噴灑在以後要作粉刷的混凝土表面上。在夏季,薄膜成型後要防曬,否則易產生裂紋。混凝土採用噴塗養護液養護時,應確保不漏噴。

在長期暴露的混凝土表面上一般採用灰色養護劑或清亮材料養護。灰色養護劑的顏色接近于混凝土的顏色,而且對表面還有粉飾和加色作用,到風化後期階段,它的面板要比用白色養護劑好得多。清亮養護劑是透明材料,不能粉飾混凝土,隻能保持原有的面板。

滿水法

採用厚為12mm以上的九夾板條(寬為100mm)在澆搗混凝土板過程中隨抹平時沿現澆板四周臨邊搭接鋪貼,用每米二個長35mm鐵釘固定;樓梯踏步和現澆板高低處也同樣用板鋪貼,樓梯踏步貼板要求平整,步高差小于3mm;混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養護,分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼;板條鋪設要求平整,緊靠臨邊;混凝土澆搗後要及時用粗木蟹抹平,及時養護,尤其是夏天高溫初凝前應採用噴霧養護,及粗蟹二次抹平,在終凝前用滿水法(即在板面先鋪一張三夾板之類平板,水再通過板面流向混凝土面,直到溢出板條)養護3d~7d,條件允許養護時間宜延長;在養護期間切忌攏動混凝土;樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100%以後再取消

公路混凝土養護公路混凝土養護

這種養護方式能很好地保證混凝土在恆溫、恆濕的條件下得到養護,能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫,能很好地控製板厚及板面平整度,能很好地保證混凝土表面強度,避免樓面面層空鼓現象,能很好地保證混凝土面板質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。

養護膜

混凝土節水保濕養護膜是以新型可控高分子材料為核心,以塑膠薄膜為載體,粘附復合而成,高分子材料可吸收自身重量200倍的水分,吸水膨脹後變成透明的晶狀體,把液體水變為固態水,然後通過毛細管作用,源源不斷地向養護面滲透,同時又不斷吸收養護體在混凝土水化熱過程中的蒸發水。因此在一個養生期內養護膜能保證養護體面保持濕潤,相對濕度大于或等于90%,有效抑製微裂縫,保證工程質量。

作為一種新興材料,混凝土保濕養護膜被廣泛套用于公路、鐵路、水利等工程建設各個領域,在混凝土質量問題預防中越來越多的發揮著作用。

一、公路水泥混凝土路面養生

1、當混凝土達到初凝且切完伸縮縫後,用高壓水槍把伸縮縫和面板上的鋸屑等殘留物清除幹凈;

2、將養護膜在路面梯次排開, 兩相鄰的膜搭接寬度不少于50mm(如圖1);

3、以10m左右的距離為養護膜一個鋪設階段,重復以下工序:先灑水,直至路面遊離水厚度為3mm~4mm,將排列好的養護膜在路面向前捲動,使膜內高分子吸收材料充分吸水,至厚度為5mm~10mm;

4、整個鋪設過程中,兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50mm以上(如圖2);

5、膜的兩邊有搭接膠,可實現膜與膜搭接的貼上;為了防止膠貼上度的不夠產生間隙而形成風洞,影響養生質量,可再使用寬度為50mm的透明膠將膜搭接處貼上好;

6、為防止整個養生期養護膜被風吹起或被大雨沖走,還應再壓少量水泥塊或骨料。特別是在中心隔離帶和路肩處攤鋪的膜,一定要壓實(如圖3、圖4);

7、膜要覆蓋住混凝土塊板的兩邊側壁邊緣,並預留100mm~200mm壓砂石用(如圖5);

8、養生期滿,揭開的養護膜可保留,用于混凝土攤鋪後切伸縮縫之前的初期養生覆蓋,通過利舊降低養生成本,提高養生質量。

二、公路水泥穩定底、基層養生

1、將養護膜在路面梯次排開, 在整個鋪設過程中,兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50mm以上(如圖1);

2、碾壓完畢後立即鋪設則可不灑水。若時間超過4小時,須灑水一遍,直至路面濕潤,將排列好的養護膜在路面向前捲動(如圖2);

3、膜的邊緣有搭接膠,可實現膜與膜搭接的貼上;為了防止貼上度不夠產生間隙而形成風洞,影響養生質量,可再壓少量水泥塊或骨料。

4、膜要覆蓋住混凝土板塊的兩邊側壁邊緣,並預留100mm ~200mm 壓沙石用(如圖5 )。

註意事項及解決方法:

1、兩相鄰的膜搭接寬度不得少于50mm;

2、公路水泥混凝土路面養生灑水時,路面遊離水厚度為3mm~4mm;公路水 泥穩定底、基層需要灑水時,路面必須濕潤(用水量約2kg/m²);

3、養生期間應相對禁止車輛在上面通行碾壓(特別是前四天),反之因碾壓而對養護膜造成破損,會降低養生質量;

4、應相對禁止人為在路面拖,磨,腳踹養護膜,以免造成養護膜損傷,導致降低養生質量;

5、要隨時巡視,若發現破裂口或破洞,應及時用透明膠貼上修補;

6、養生期結束後應及時收掉養護膜,以免被風吹起,影響工程形象,及環境保護。

養護時間

混凝土終凝後的持續保濕養護時間可參照下表的規定執行。

在任意養護時間,若淋註于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度時,二者間溫差不得大于15℃。

混凝土養護溫控要求

混凝土養護期間應註意採取保溫措施,防止混凝土表面溫度受環境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發生劇烈變化。養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過20℃。大體積混凝土施工前應製定嚴格的養護方案,控製混凝土內外溫差滿足設計要求。

混凝土在冬季和炎熱季節拆模後,若天氣產生驟然變化時,應採取適當的保溫(寒季)隔熱(夏季)措施,防止混凝土產生過大的溫差應力。

不同混凝土潮濕養護的最低期限

混凝土類型

水膠比

大氣潮濕(50%<RH<75%),無風,無陽光直射

大氣幹燥(RH<50%),有風,或陽光直射

日平均氣溫T(℃)

潮濕養護期限(d)

日平均氣溫

潮濕養護期限

T(℃)

(d)

T(℃)

(d)

膠凝材料中摻有礦物摻合料

≥0.45

5≤T<10

21

5≤T<10

28

10≤T<20

14

10≤T<20

21

T≥20

10

T≥20

14

<0.45

5≤T<10

14

5≤T<10

21

10≤T<20

10

10≤T<20

14

T≥20

7

T≥20

10

膠凝材料中未摻礦物摻合料

≥0.45

5≤T<10

14

5≤T<10

21

10≤T<20

10

10≤T<20

14

T≥20

7

T≥20

10

<0.45

5≤T<10

10

5≤T<10

14

10≤T<20

7

10≤T<20

10

T≥20

7

T≥20

7

註:大體積混凝土的養護時間不宜小于28d。

養護要求

1、混凝土拆模後可能與流動水接觸時,應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前採取有效保溫保濕措施養護,養護時間應比上表規定的時間有所延長(至少14d),且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養護結束後應及時回填。

2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土,應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。並盡可能延後新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期,一般不宜小于6周。

3、當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,應按冬季施工處理。當環境溫度低于5℃時,禁止對混凝土表面進行灑水養護。此時,可在混凝土表面噴塗養護液,並採取適當保溫措施。

4、對于嚴重腐蝕環境下採用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件,在完成規定的養護期限後,如條件許可,在上述養護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養護時間。

5、混凝土養護期間,應對有代表性的結構進行溫度監控,定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境溫度、相對濕度、風速等參數,並根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護製度,嚴格控製混凝土的內外溫差滿足要求。

6、混凝土養護期間,應對混凝土的養護過程作詳細記錄,並建立嚴格的崗位責任製。

7、安全註意事項

(1)養護用的管路和設備應經常檢修,電路管理應符合用電規範要求。

(2)蒸養設備要專人負責,定期檢修,嚴防火災、燙傷事故。有危險的地域應有明顯警告標示。

(3)養護人員高空作業要系安全帶,穿防滑鞋。

(4)養護用的支架要有足夠的強度和剛度、蓬帳搭設要規範合理。

(5)人員上下支架或平台作業要謹慎小心,在保護好混凝土成品,保證養護措施實施的同時,加強個人安全防護工作。

8、砼養護法分為自然養護和加熱養護兩種:現澆砼在正常條件下通常採用自然養護。自然養護基本要求:1.在澆築完成後,12h以內應進行養護;砼強度未達到1.2Mpa以前,嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

操作規程

1.車子向料鬥傾料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

2. 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前後要擋牢,穩起穩落。

3. 澆灌混凝土使用的溜及串筒節間必須連線牢固,操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

4. 用輸送泵輸送混凝土,通路接頭,安全閥必須完好,通路的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

5. 澆灌架構、梁、柱混凝土,應設操作台,不得直接站在模板上或支撐上操作。

6. 澆搗拱形結構,應自兩邊拱角對稱同時進行;澆圈梁、雨篷陽台,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,並鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

7. 不得在混凝土養護池邊上戰立和行走,並註意蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

8. 使用震動泵應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

9. 預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿通路應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

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