混凝土墊層

混凝土墊層

混凝土墊層是鋼筋混凝土基礎與地基土的中間層,作用是使其表面平整便于在上面綁扎鋼筋,也起到保護基礎的作用,都是素混凝土的,無需加鋼筋。如有鋼筋則不能稱其為墊層,應視為基礎底板。

鋼筋混凝土基礎受力鋼筋的保護層:當有墊層時為40mm;無墊層時為70mm。

關于墊層的厚度在《建築地基基礎設計規範》GB50007-2002中第8.2節中規定:

擴展基礎的墊層的厚度不宜小于70mm,墊層混凝土強度等級應為C10。

擴展基礎系指柱下鋼筋混凝土獨立基礎和牆下鋼筋混凝土條形基礎。

在無筋擴展基礎中不必使用墊層。無筋擴展基礎系指由磚、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料組成的牆下條形基礎或柱下獨立基礎。

  • 中文名稱
    混凝土墊層
  • 性    質
    土墊層
  • 質量標準
    水泥混凝上墊層的厚度小于60mm
  • 檔案號
    05J909-07G120

基本概念

混凝土墊層是鋼筋混凝土基礎、砌體基礎等上部結構與地基土之間的過渡層,用素混凝土澆製,作用是使其表面平整,便于上部結構向地基均勻傳遞荷載,也起到保護基礎的作用,都是素混凝土的,無需加鋼筋。如有鋼筋則不能稱其為墊層,應視為基礎底板。(註:有大面積密集堆料,有金屬切削機床或其他設備布置,無軌運輸車輛或其他大荷重作用的地面墊層應根據《建築地面設計規範》GB50037的附錄B、附錄C確定墊層厚度及是否有配筋要求。)(05J909-07G120工程做法-LD1)

混凝土墊層

質量管理

依據標準

《地下防水工程質量驗收規範》 GB50208-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001

《建築地面工程施工質量驗收規範》 GB50209-2002

《高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》 TB10752-2010

施工準備

2.1材料及主要機具:

混凝土墊層混凝土墊層 混凝土墊層混凝土墊層 混凝土墊層混凝土墊層

2.1.1水泥:宜用32.5號矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑為0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻鬥車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮框、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

2.2作業條件:

2.2.1主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,牆四周已彈好+50cm水準標高線。

2.2.2穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆築細石混凝土,並已填塞密實。

2.2.3鋪設在墊層中的水準電管已做完,並辦完隱檢手續。

2.2.4在首層地面澆築混凝土墊層前,穿過室內的暖氣溝及溝內暖氣管已做完,排水通路作完並辦完驗收手續,室內回填土已進行分項質量檢驗評定。

操作工藝

3.1工藝流程:

基層處理→找標高、彈水準控製線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→養護。

3.1.1基層處理:把粘結在混凝土基層上浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然後用掃帚掃凈。

3.1.2找標高彈水準控製線:根據牆上的+50cm水準標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四周牆上。

3.1.3混凝土攪拌

3.1.3.1根據配合比(其強度等級不宜低于C10),核對後台原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。後台操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控製用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。

3.1.3.2按《建築地面工程施工質量驗收規範》的要求製作試塊。試塊組數,按每一樓層建築地面工程不應少于一組。當每層建築地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000 m2按1000 m2計算。

3.1.4鋪設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60mm。為了控製墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水準標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm,找平墩(用細石混凝土),墩上平為墊層的上標高。

大面積地面墊層應分區段進行澆築。分區段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連線處和設備基礎位置等進行劃分。

鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),然後從一端開始鋪設,由室內向外退著操作。

3.1.5振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20cm時,應採用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實。

3.1.6找平:混凝土振搗密實後,以牆上水準標高線及找平堆為準檢查平整度,高的鏟掉,凹處補平。用水準木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應按設計要求的坡度做。

3.1.7養護:已澆築完的混土墊層,應在12h左右覆蓋和澆水,一般養護不得少于7d。

3.1.8冬期施工操作時,環境溫度不得低于+5℃。如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格後方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/mm。

質量標準

4.1 水泥混凝上墊層鋪設在基土上,當氣溫長期處于0℃以下,設計無要求時,墊層應設定伸縮縫。

4.2 水泥混凝上墊層的厚度不應小于60mm。

4.3 墊層鋪設前,其下一層表面應濕潤。

4.4 室內地面的水泥混凝土墊層,應設定縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫不得大于12m。

4.5 墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm 時,可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。

平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料,澆築時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求,假縫寬度為5~20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內填水泥砂漿。

4.6 工業廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應分區段澆築。分區段應結合變形縫位置、不同類型的建築地面連線處和設備基礎的位置進行劃分,並應與設定的縱向、橫向縮縫的問距相一致。

4.7 水泥混凝土施工質量檢驗尚應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB 50204 的有關規定。

Ⅰ主控項目

4.8 水泥混凝土墊層採用的粗骨料,其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3;含泥量不應大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應大于3%。

檢驗方法:觀察檢查和檢查材質合格證明檔案及檢測報告。

4.9 混凝土的強度等級應符合設計要求,且不應小于C10。

檢驗方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。

Ⅱ一般項目

4.10 水泥混凝土墊層表面的允許偏差應符合表4.10的規定。

檢驗方法:應按GB 50209-2002表4.1.5 中的檢驗方法檢驗。

水泥混凝土墊層表面允許偏差及檢驗方法表4.10

序號   檢查項目   允許偏差或允許值(mm)   檢 查 方 法              

1   表面平整度   10mm   用2米靠尺或者用楔形塞尺檢查              

2   標高   ±10mm   用水準儀檢查              

3   坡度   坡度不大于房間相應尺寸的2/1000,且不大于30   用坡度尺檢查              

4   厚度   厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10   用鋼尺檢查              

成品保護

5.1在已澆築的墊層混凝土強度達到12MPa以後,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。

5.2在施工操作過程中,註意運混凝土小車不要碰動門框(應預先有保護措施),並在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗等。

5.3混凝土墊層澆築完滿足養護時間後,可繼續進行面層施工,如繼續施工時,應對墊層加以覆蓋保護,並避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結力,而造成面層空鼓。

質量問題

6.1混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成。基底未灑水太幹燥和墊層過薄,也會造成不密實。

6.2表面不平、標高不準:操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據所拉水準線掌握混凝土的鋪設厚度,振搗後再次拉水準線檢查平整度,去高填平後,用木刮杠以水準堆(或小木樁)為標準進行刮平。

6.3不規則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆築、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素,都能導致裂縫產生。

質量記錄

7.1水泥出廠合格證。

7.2混凝土試塊強度試驗記錄及混凝土質量評定表。

7.3有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗記錄、隱檢記錄。

7.4墊層混凝土分項工程質量檢驗評定表。

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