棉紡織

棉紡織

棉紡織即是將棉花、絲綢等棉原材料利用手工或者機器將其織成一塊完整的布。據《中國棉紡織行業產銷需求預測與轉型升級戰略分析報告前瞻》資料顯示。近年來,我國棉紡織行業高速發展。截止2011年,我國環錠紡、轉杯紡和織機的數量分別達到1.2億、232萬頭和126萬台,紡紗生產能力更是達到了全球總產量的50%。

  • 中文名稱
    棉紡織
  • 外文名稱
    cotton spinning
  • 分布
    長江、黃河兩大流域,新疆產區
  • 前景
    高速發展
  • 缺點
    供給不確定因素較多
  • 應對措施
    規避價格波動風險

英譯

cotton spinning

棉紡工藝

把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。這一工藝過程也適用于紡製棉型化纖紗、中長纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。棉織物服用性能產好,價格低廉,且棉紡工序比較簡單,所以在紡織工業中佔首要地位。

紡紗最初用手工,後來逐漸套用簡單工具,如紡專、紡車。1758年出現羅拉式翼錠細紗機,1770年又出現珍妮細紗機,1774年創造出三滾筒梳理機,1779年發明了走錠細紗機,約在18世紀末葉,才有了並條機和粗紗機。棉紡工程的機械化是先從細紗機開始的,所以細紗機有時也稱紡紗機。而細紗以前的工序,統稱為前紡,包括開清棉、梳棉、並條、粗梳、粗紗等,依原棉的纖維長度,含雜和成紗品質要求等組成不同的前紡工藝;前紡加工之前,必須先進行原料選配。細紗以後的加工,有絡筒、並紗、拈線、搖絞等。

棉紡歷史

明清時期,閩東用手工紡紗木質紡墜、織機織布。民國26年,霞浦陳克桂改造古老織機,造出木質手搖車紗機、木質腳

中國棉紡織信息網提供圖片-老式紡織機中國棉紡織信息網提供圖片-老式紡織機

中國棉紡織信息網提供圖片-老式紡織機踏織布機和整經機等設備,辦起閩東第一家織布廠,生產平紋白布。民國36年,福鼎黃吾和等人合股置機20多台開設“蘇蘇布廠”,生產蚊帳布、格子愛國布。周寧“桃源布廠”引進浙江紡紗織布機械,生產斜紋布、格子布。柘榮魏允秋也置機設廠生產自改布等。50年代,霞浦紡織廠引進溫州紡織工藝技術,改造設備,製成鐵木結構輪機,變腳踩手拉織布為腳踩自動提綜移梭打線,織出纖維布、被單布等產品。60年代初,霞浦細紗機改成捻線機,增置1511型織布機、多梭箱自動織布機等新機械設備,產出閩東首批色織被單布。60年代中期,古田紡織廠製造24台新型織布機,用動力運轉紡紗織布;霞浦紡織廠引用半自動插管落紗機替代人工插管落紗機。70年代初,古田紡織廠先後設計出“狄更生’織布機、C191型自動卷緯機、1515~63型自動換梭機等一系列紡織機械設備。70年代後期,芒麻紡織在古田紡織廠研試成功,填補省內空白。70年代末,壽寧線毯廠研試成功提花線毯,建成年產50萬條生產線。80年代初,閩東毛紡廠。中外合資環球毛紡公司擁有現代化紡織機械設備,清棉工序的開松、混合,梳棉工序的分梳及卷裝,粗紗工序的牽伸,以及粗紗工序、細紗工序的調節控製等均達生產指標要求。1988年壽寧線毯廠已具有生產提花線毯22種規格、10種顏色、19個花型的水準。1986年,田芒麻紡織在原有毛紡1016錠的基礎上擴建成功4896錠長麻紡織生產線,擁有5912錠的生產能力。1988年試製36支、48支、54支麻線投人生產,成為閩東主要紡織企業。

棉紡行業分析

棉紡織行業在我國國民經濟發展歷程中扮演著重要角色,其橫跨農業和工業兩大生產領域,涉及棉花生產、軋花、紡紗、織布、印染、成衣和終端消費等多個環節,已經成為我國國民經濟發展的支柱產業之一。

據《中國棉紡織行業產銷需求預測與轉型升級戰略分析報告前瞻》部分資料顯示,近年來,我國棉紡織行業高速發展。截止2011年,我國環錠紡、轉杯紡和織機的數量分別達到1.2億、232萬頭和126萬台,紡紗生產能力更是達到了全球總產量的50%。全國規模以上紡織企業實現工業總產值54786.5億元,同比成長26.8%。進一步鞏固了我國的棉紡織大國地位。雖然棉紡織行業高速發展,但是其頭頂的“三座大山”正越來越重,高速發展的棉紡織行業亟待減負。

從國內供給看,我國的棉花種植主要分布在長江、黃河兩大流域以及新疆產區,其中新疆產區產量約佔全國總產量的45%,黃河流域產區的產量佔全國總產量的25%,長江流域約佔10%。

棉花的種植區域過于集中,給棉紡織行業產生了一定的不良影響。由于棉花的產量與質量受天氣因素影響較大,因此棉花種植過于集中,相當于把雞蛋放在一個籃子裏,如果某年氣候條件不利,影響了棉花的產量和質量,那麽會全國棉紡織行業都會受到極大影響。最典型的例子莫過于2010年前後,由于受極端天氣影響,新疆產區棉花產量受到較大影響,全國棉紡織行業頓時一片哀嚎。

雖然我國現有三大棉花產區,然而僅有新疆產區的棉花種植形成一定規模,其他產區的種植分散,缺乏統一規劃,受上年價格因素影響較大,種植面積很大程度上取決于棉農的意願,不利于棉紡織行業的整體穩定。

在進口方面,我國棉花進口採用配額製度。根據WTO協定,我國每年配額進口89.4萬噸棉花,實施1%的優惠關稅;配額以外的進口棉花,征收5%—40%的滑準稅。滑準稅的征收,相當于為進口棉價設定了底限,其目的在于減少進口棉對國內棉花市場的沖擊,確保棉農收益。然而,由于中國棉產量與紡織業需求之間有近300萬噸的缺口,這就意味著無論棉價高低,都有逾200萬噸棉花剛性需求通過繳納高昂的滑準稅進口。

配額製、滑準稅在一定程度上妨礙了企業利用市場手段進行資源配置,造成了中國棉紡織行業成本偏高。目前澳洲棉花18000元/噸,印度棉花16000多元/噸,但是礙于配額製度,企業不能自主進口,而中國新棉要21400元才能買到同等質量的棉花。

前瞻網分析認為,要解決棉花產量供不應求的現狀,首先應該加大內部供給,從棉花種植入手,增加國內棉花產量。我國幅員遼闊,將雞蛋放在多個籃子裏,能夠有效的降低風險。尤其是長江、黃河流域兩大產區,需要盡快將棉花種植規模化、規範化,相關部門應該採取有效措施,保障棉花種植面積。其次,希望政府能夠盡快了解目前市場現狀,對進口配額製度和滑準稅做相應的調整,早日給我國棉紡織行業去枷。

棉紡發展

中國作為世界棉紡織行業大國,在世界棉紡織行業有著很重要的地位。近年來,中國的棉紡織行業發展取了很好的成績。

中國棉紡織信息網提供圖片-現代化紡織工廠中國棉紡織信息網提供圖片-現代化紡織工廠

中國棉紡織信息網提供圖片-現代化紡織工廠中國規模以上棉紡企業數量從2003年的4449家,增加到2005年的7632家,增加71.54%;工業總產值從2874億元增加至5136億元,增加78.70%;資產合計從3030億元增加至4171億元,增加37.68%;銷售收入從2809億元增加至5006億元,增加78.22%;利潤總額從71.64億元增加至159.96億元,增加123.29%;出口交貨值從546億元增加至749億元,增加37.28%;從業人數從228.07萬人增加至258.95萬人,增加13.54%。

2006年1-12月份中國規模以上棉紡行業企業數量為8742家,該行業實現工業總產值6563億元,同比增加24.09%;資產合計5038億元,同比增加17.11%;實現銷售收入6384億元,同比增加24.53%;完成利潤總額218.14億元,比上年同期增加54.49億元,同比增加33.30%;完成出口交貨值882.2億元,同比增加14.46%;行業整體從業人數272.24萬人,同比增加3.53%。由此可見,棉紡行業總量成長勢頭良好,並為中國經濟、財政、出口和就業作出了重大的貢獻。

2007年列入統計的棉紡織規模以上企業9593戶,比2006年增加2448戶,一年增加的企業數相當于2000年全行業的企業總和。累計實現營業收入2917億元,同比成長26.05%;實現利潤總額104億元,同比成長50.52%;行業綜合效益較好。

2008年1-10月我國棉、化纖紡織及印染精加工行業施工項目共有2493個,其中新開工1542個,都較去年同期有所下降,同比分別下降7.50%、10.40%。截止到10月份,我國固定資產的投資已經完成691個,較去年同期略有增加;但實際完成投資額為668.44億美元,較去年同期減少2.85億美元。

截止2008年10月,我國紡織服裝行業共有施工項目數2988個,較去年減少29個,新開工項目數也減少到了1762個,同比減少179個。雖然施工項目和新開工的項目都較去年有所減少,但已經完成的項目卻較去年同期有所增加,同比增加3.21%;實際完成投資額也增加到665.80億美元,較去年同期增加125.82億美元,增幅達到23.30%。

紡織業在發展的同時也表現出讓人擔憂的一面,特別是與國外先進企業對比,差距明顯。技術裝備差距、信息化和快速反應技術差距、創新能力的差距凸現,加上粗放型擴張、市場競爭胡亂等問題存在,大大阻礙了行業的發展。因此,加強產業升級,提高棉紡織科學技術進步,調整產業結構,進行創新能力培養是當務之急。

“十一五”期間,國家製定棉紡織行業規劃,將給予棉紡織業很大的資金和資源投入,到“十一五”末,棉紡織90年代及國際水準的設備比重要達到65%,勞動生產率提高到55000元/人·年,精梳紗比重達到30%,無卷化率達到50%,無梭布比重達到70%,無結頭紗比重達到70%,萬元產值耗電比2005年降低10-15%。棉紡織行業有著廣闊的發展空間。

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